Thermisches Metallspritzen
Beim thermischen Metallspritzen wird eine schützende Metallschicht aus Aluminium oder Zink dauerhaft auf die vorbereitete Stahloberfläche aufgebracht. Das Verfahren bietet einen außergewöhnlich langlebigen Korrosionsschutz und kommt überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Beständigkeit und Lebensdauer gestellt werden.
Die Karl Röttgers GmbH setzt das Lichtbogenspritzverfahren für Stahlkonstruktionen, Brücken, Industrieanlagen sowie Offshore-Projekte ein. In Kombination mit einer Versiegelung oder einem Beschichtungssystem entsteht ein leistungsfähiges Duplexsystem mit dauerhaftem Korrosionsschutz.
INTERNATIONALE PROJEKTERFAHRUNG
Kompetenz für anspruchsvolle Projekte
Unsere Erfahrung im thermischen Metallspritzen basiert auf anspruchsvollen Projekten für die Offshore-, Öl- und Gasindustrie sowie den LNG-Anlagenbau. Zu unseren Auftraggebern und Projektreferenzen zählen unter anderem Shell, Siemens und PDO (Petroleum Development Oman). Mit einem qualifizierten European Metal Sprayer (EMS) und langjähriger Praxiserfahrung erfüllen wir höchste Anforderungen an Qualität, Dokumentation und Ausführung.
DAUERHAFTER METALLISCHER SCHUTZ
Warum thermisches Metallspritzen?
Thermisches Metallspritzen bietet einen besonders langlebigen Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen, die hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Dabei werden Schutzschichten aus Zink oder Aluminium auf die vorbereitete Oberfläche aufgebracht. Auch große und schwere Bauteile lassen sich ohne den bei einer Feuerverzinkung möglichen thermischen Verzug beschichten. In Kombination mit einer Versiegelung oder zusätzlichen Farbschichten entsteht ein leistungsfähiges Duplexsystem mit einer außergewöhnlich langen Schutzdauer – selbst unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
Thermal Spray Aluminium (TSA)
TSA wird vor allem bei Offshore-Anlagen, Energieanlagen und Stahlkonstruktionen in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt. Die aufgespritzte Aluminiumschicht schützt den Stahl dauerhaft und wird je nach Spezifikation zusätzlich versiegelt. So entsteht ein besonders robustes Korrosionsschutzsystem für lange Standzeiten und hohe Beanspruchungen.
OFFSHORE · ÖL & GAS · LNG
Erfahrung für internationale Projekte
Unsere Metallisierungsarbeiten werden an unserem Standort in Papenburg für anspruchsvolle Projekte der Offshore-, Öl- und Gasindustrie sowie des LNG-Anlagenbaus ausgeführt. Mit einem qualifizierten European Metal Sprayer (EMS) verfügen wir über die erforderliche Fachkompetenz für hochwertige Metallisierungsarbeiten. Zu unseren Projekterfahrungen gehören unter anderem Arbeiten für internationale Kunden wie Shell, Siemens und PDO (Petroleum Development Oman).
Leistungen im Überblick
Passende Verfahren für dauerhaften Oberflächenschutz
STRAHLENTROSTUNG